礦山井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，管路介質(zhì)中?；祀s礦漿、尾砂、煤塵及顆粒狀固體。普通閥門在這種工況下，閥腔內(nèi)壁與球體表面極易被高速流動(dòng)的顆粒物沖刷出溝槽，導(dǎo)致密封失效、內(nèi)漏加劇，甚至卡死無法操作。川耐閥門推出的耐磨氣動(dòng)球閥，針對(duì)礦山惡劣條件進(jìn)行了系統(tǒng)性優(yōu)化。
硬質(zhì)合金涂層，提升抗磨能力
閥體流道與球體表面采用超音速火焰噴涂碳化鎢或鎳基合金涂層，硬度可達(dá)HV1200以上，遠(yuǎn)高于常規(guī)不銹鋼基材。這種涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高，能有效抵抗礦漿中石英砂、鐵礦石等硬質(zhì)顆粒的持續(xù)沖擊與切削。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室模擬測(cè)試，在含固量30%的礦漿介質(zhì)中，涂層球體運(yùn)行50萬次后表面無明顯磨痕。
密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，適應(yīng)顆粒工況
針對(duì)顆粒介質(zhì)易嵌入密封面的問題，閥門采用刮刀式閥座設(shè)計(jì)，在啟閉過程中可主動(dòng)刮除球體表面附著的顆粒物。密封圈選用耐磨增強(qiáng)型聚四氟乙烯或聚醚醚酮材料，具備一定的自潤(rùn)滑性和抗擠出能力。
實(shí)際應(yīng)用反饋
在云南某鐵礦的尾礦輸送管線上，原用普通氣動(dòng)球閥每三個(gè)月即出現(xiàn)明顯內(nèi)漏。更換川耐耐磨氣動(dòng)球閥后，連續(xù)運(yùn)行十個(gè)月拆檢，密封面狀態(tài)良好，閥門動(dòng)作靈活，大幅減少了維護(hù)頻次與停機(jī)時(shí)間。
從選材到結(jié)構(gòu)，川耐閥門為礦山井下惡劣工況提供了經(jīng)得起考驗(yàn)的解決方案。
